Заинтересовал проект дома 20-49. У вас на сайте хорошо представлен керамический блок и есть версия понравившегося нам проекта дома из керамического блока. Вопросов два: 1) что лучше пеноблоки или керамические блоки; 2) как соотносятся затраты при строительстве рассматриваемого нами дома из данных материалов. Строить планируем в Воронежской области. Пеноблоки стоят 2 700 руб/м3 с доставкой. Заранее спасибо за ответ.

Здравствуйте, Светлана.

По всей видимости, Вы всё-таки имеете в виду не пеноблоки, а газосиликатные блоки. 

Поясню. 

Пеноблоки - это разновидность ячеистого бетона, процесс производства которых достаточно прост. Используется цемент, песок и пенообразователь. В качестве пенообразователя может быть использован составы на органической или синтетической основе. В большинстве случаев используется пенообразователь на синтетической основе, в виду того, что его цена намного ниже, чем у органического пенообразователя. Но к минусам синтетики следует отнести присутствия в её составе ядовитых компонентов, отнесённых ко второму классу опасности. После смешивания компонентов, процесс набора прочности происходит "на солнышке". В случае с пеноблоками, чаще всего мы имеем дело с кустарным производством. 

 Газосиликатные или газобетонные блоки - также разновидность ячеистого бетона, выпуск которых осуществляется на серьёзных производствах. Пенообразователи не используются. Процесс набора прочности происходит в автоклавах, где при определённом режиме: давления, влажности, температуре удаётся получить более высокую прочность блока при равной с пеноблоком плотности. 

Если Вы остановите свой выбор на блоках ячеистого бетона, рекомендую использовать именно газосиликатные блоки. 

Выбирая между различными материалами внешних стен, обычно сравнивают базовые характеристики, такие как прочность, теплопроводность. Сопоставляют итоговые затраты. 

По порядку. 

1. Прочность. 

 Мы проектируем дома с применением газосиликатных блоков с плотностью 500 кг/м3 (D500). Прочность на сжатие у газосиликатных блоков при такой плотности - B2.5, что эквивалентно марки прочности М35 (35 кгс/см2). 

 Также для внешних стен мы используем керамические блоки Керакам Kaiman 30, марка прочности которых М75 (75кгс/см2).

Из чего следует - по прочности керамические блоки превосходят газосиликатные блоки в 2 раза.

В силу того, что газосиликатные блоки обладают невысокой прочностью по инструкции производителя требуется порядное армирование кладки (каждый третий ряд), с устройством штроб, закладкой в них стержней арматуры и утапливанием последних в слой клея.

Кладка из керамических блоков Керакам Kaiman 30 армируется только по углам здания, на метр в каждую сторону. Для армирования используется базальтопластиковая сетка, закладываемая в кладочный шов. Трудоёмкое штробление и последующее укрытие арматуры в штробе клеем не требуется.

Кладочный раствор при монтаже керамических блоков наносится только по горизонтальному шву кладки. Каменщик наносит раствор сразу на полтора-два метра кладки и заводит каждый следующий блок по пазо-гребню. Кладка ведётся очень быстро.

При монтаже газосиликатных блоков раствор необходимо наносить и на боковую поверхность блоков. Очевидно, что скорость и трудоёмкость кладки при таком способе монтажа только увеличится.

Для профессиональных каменщиков не является сложностью пиление керамических блоков. Для этой цели используется сабельная пила, с помощью этой же пилы распиливаются и газосиликатные блоки. В каждом ряду стены требуется запиливать всего один блок.

2. Теплопроводность.

Ниже приведен теплотехнический расчёт, выполненный по методике описанной в СНиП "Тепловая защита зданий". А также экономическое обоснование применения керамического блока Керакам Kaiman 30 при сравнение затрат на строительство рассматриваемого дома из газосиликатных блоков.

Забегая вперёд сообщаю, что замена блока Керакам Kaiman 30, обеспечивающего требованиям СНиП "Тепловая защита зданий" для города Воронеж, на газосиликатный блок приведёт к увеличению затрат на строительство рассматриваемого дома  на 72 610 рублей. Расчёт в цифрах Вы можете увидеть в конце данного ответа.

Для начала определим требуемое термическое сопротивление для внешних стен жилых зданий для города Воронеж, а также создаваемое термическое сопротивление рассматриваемыми конструкциями.

Способность конструкции сохранять тепло определяется таким физическим параметром как термическое сопротивление конструкции (R, м²*С/Вт).

Определим градусо-сутки отопительного периода, °С ∙ сут/год, по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий") для города Воронеж.

ГСОП = (t_в - t_от)z_от, 

 где,
t_в - расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая при расчете ограждающих конструкций групп зданий указанных в таблице 3 (СНиП "Тепловая защита зданий"): по поз. 1 - по минимальным значениям оптимальной температуры соответствующих зданий по ГОСТ 30494 (в интервале 20 - 22 °С);
t_от - средняя температура наружного воздуха, °С в холодный период, для г. Воронеж значение -2,5 °С;
z_от - продолжительность, сут/год, отопительного периода, принимаемые по своду правил для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8 °С, для города Воронеж значение 190 суток. 

 где,
R^тр₀ - требуемое термическое сопротивление;
а и b - коэффициенты, значения которых следует принимать по данным таблицы №3 СНиП "Тепловая защита зданий" для соответствующих групп зданий, для жилых зданий значение а следует принять равным 0,00035, значение b - 1,4

Формула расчета условного термического сопротивления рассматриваемой конструкции:

R₀= Σ δ_n/λ_n + 0,158

где,
Σ – символ суммирования слоёв для многослойных конструкций;
δ - толщина слоя в метрах;
λ - коэффициент теплопроводности материала слоя при условии эксплуатационной влажности;
n - номер слоя (для многослойных конструкций);
0,158 - поправочный коэффициент, который для упрощения можно принять как константу. 

1. мы рекомендуем вести кладку с применением тёплого кладочного раствора (этим существенно нивелируется неоднородность на стыках);
2. в качестве связей несущей стены и лицевой кладки мы используем не металлические, а базальтопластиковые связи, которые буквально в 100 раз меньше проводят тепло, чем стальные связи (этим существенно нивелируются неоднородности образующихся за счёт теплопроводных включений); 
3. откосы оконных и дверных проёмов, согласно нашей проектной документации дополнительно утепляются экструдированным пенополистиролом (что нивелирует неоднородность в местах оконных и дверных проёмов, притворов). 

R^r₀ должно быть больше или равно R₀^{требуемое}.

Определяем режим эксплуатации здания, для того чтобы понять какой коэффициент теплопроводности λ_а или λ_в принимать при расчёте условного термического сопротивления.

Методика определения режима эксплуатации подробно описана в СНиП "Тепловая защита зданий". Опираясь на указанный нормативный документ, выполним пошаговую инструкцию. 1-й шаг. Определим зону влажности региона застройки - г. Воронеж используя Приложение В СНиП "Тепловая защита зданий".

Согласно таблице город Воронеж находится в зоне 3 (сухой климат). Принимаем значение 3 - сухой климат. 2-й шаг. По Таблице №1 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем влажностный режим в помещение. При этом, обращаю внимание, в отопительный сезон влажность воздуха в помещение падает до 15-20%. В отопительный период влажность воздуха необходимо поднимать хотя бы до 35-40%. Комфортной для человека считается влажность 40-50%. Для того чтобы поднять уровень влажности необходимо проветривать помещение, можно использовать увлажнители воздуха, поможет установка аквариума.

Согласно Таблице 1 влажностный режим в помещение в отопительный период при температуре воздуха от 12 до 24 градусов и относительной влажности до 50% - сухой. 3-й шаг. По Таблице №2 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем условия эксплуатации. Для этого находим пересечение строки со значением влажностного режима в помещение, в нашем случае - это сухой,  со столбцом влажности для города Воронеж, как было выяснено ранее - это значение сухой.

Резюме. Согласно методики СНиП "Тепловая защита зданий" в расчёте условного термического сопротивления (R0) следует применять значение при условиях эксплуатации А, т.е. необходимо использовать коэффициент теплопроводности λа. Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman 30. Значение коэффициента теплопроводности λа Вы сможете найти в конце документа.

Рассмотрим кладку внешней стены, с применением керамических блоков Керакам Kaiman 30 и газосиликатных блоков D500, облицованную керамическим пустотелым кирпичом.   Для варианта использования керамического блока Керакам Kaiman 30 общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 440мм (300мм керамический блок Керакам Kaiman 30 + 10мм технологический зазор, заполняемый цементно-перлитовым раствором + 120мм лицевая кладка).  1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).  2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены с применением блока СуперТермо30 (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние А 0,094 Вт/м*С).  3 слой (поз.4) - 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между кладкой керамического блока и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С). 4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С. поз. 3 - тёплый кладочный раствор поз. 6 - цветной кладочный раствор.

Рассмотрим кладку внешней стены, с применением газосиликатных блоков D500, облицованную керамическим пустотелым кирпичом.   Для варианта использования газосиликатного блока D500 общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 560мм (400мм газосиликатный блок D500 + 40мм вентиляционный зазор + 120мм лицевая кладка).  1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).  2 слой (поз.2) – 375мм кладка стены с применением газосиликатного блока D500 (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,123 Вт/м*С).  4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С. * – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. согласно инструкции производителя газосиликатных блоков, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха. Связано это с тем, что паропроницаемость газосиликата в полтора раза выше паропроницаемости керамики. Кладка несущей стены из газосиликатных блоков в случае облицовки дома кирпичом без вентиляционного зазора - не допустима!

Ниже представлен расчёт затрат на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разница в затратах на фундамент, т.к. при выборе газосиликатного блока с толщиной 375мм толщина стены фундамента увеличится на 75мм плюс вентиляционный зазор 40мм, т.е. на 105мм.

Исходные условия. Общая площадь дома – 148,55 м2. Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 180 м2. Периметр ленты фундамента под внешние стены  – 42,00 погонных метров. Рассмотрим версию с ленточным монолитным железобетонным фундаментом.    Отделка фасада - облицовочный кирпич. Стоимость газосиликатных блоков с учётом доставки в расчёте примем равным 2 700 руб/м3 Стоимость керамического блока Керакам Kaiman 30 с доставкой в город Воронеж - 89 рублей./шт.

Итого, выбор в пользу керамических блоков Керакам Kaiman 30, при строительстве в г.Воронеж дома по проекту 20-49, позволит снизить затраты на строительство на 72 610 рублей!

1. Термическое сопротивление стены с применением блока Керакам Kaiman 30 - выше. 
   
2. Прочность керамических блоков Керакам Kaiman 30 в 2 раза выше прочности газосиликатных блоков D500; 
   
3. Керамика - это абсолютно экологически чистый материал; 
   
4. При строительстве из керамики нет необходимости выдерживать технологическую паузу в 12 месяцев для установления нормативного процента влажности (для газосиликата это 6%), перед тем как приступать к отделке стен. С завода газосиликатный блок поступает с массовым содержанием влаги 35-40%. 
   

Общую информацию о керамическом блоке Керакам Kaiman 30 смотрите в статье Лучшие проекты домов из самого теплоэффективного керамического блока Керакам Kaiman 30