Здравствуйте. Какой блок посоветуете применить для строительства дома по проекту 27-25, газобетонный или керамический. Строиться будем в Подмосковье. Спасибо.

Здравствуйте, Ирина. Рассматриваемый Вами проект дома 27-25 относится к серии домов - Зетта Проект дома спроектирован с применением газосиликатных блоков. Рекомендую применить в качестве материала несущих стен самые теплоэффективные, среди производимых в России, керамические блоки Кайман30.  Рассматриваемый Вами проект дома, в котором в качестве материала несущих стен использован керамический блок Кайман30, представлен в нашем каталоге под номером 90-25. Керамические блоки Кайман30 превосходят газосиликатные/газобетонные блоки по всем основным характеристикам: прочность, теплосбережение. При этом итоговые затраты окажутся ниже при выборе керамики. Подробнее об этом смотрите ниже сравнительный расчёт затрат. Применение керамических блоков Кайман30 позволяет строить загородные дома, отвечающие всем действующим нормативам, и в частности, отвечающие СНиП "Тепловая защита зданий" для таких городов как: Екатеринбург,  Новосибирск,  Пермь,  Красноярск, без включения в конструкцию внешней стены слабого звена - слоя утеплителя. При этом стоимость возведения одного квадратного метра жилья будет одной из самых низких, при сравнении с любым каменным блоком, в том числе и в сравнении с газосиликатными блоками. Проекты домов из керамических блоков включены в акцию Проект дома бесплатно. По условиям акции при покупке керамических блоков Кайман30 в нашей компании мы вернём Вам стоимость оплаченной Вами проектной документации.

Сравним рассматриваемые материалы газосиликатные блоки и керамические блоки по характеристикам и затратам на строительство.

Забегая вперёд сообщаю, что строительство рассматриваемого Вами дома из керамического блока Kaiman30, по всем характеристикам превосходящего газосиликатный блок D500, окажется менее затратным, экономия составит 346 165 рублей.    

Расчёт в цифрах Вы можете увидеть в конце данного ответа.

1.   Прочность.

Прочность стеновых материалов определяется предельным давлением распределённой нагрузки на испытуемый образец и характеризуется количеством килограмм сил (кгс) приложенных к одному квадратному сантиметру поверхности материала. 

Так керамический блок Кайман30 имеет марку прочности М75, это означает, что один квадратный сантиметр способен выдерживать нагрузку равную 75 кг.   

Значение марки прочности газосиликатного блока с плотностью 500 кг/м³,  у разных производителей, колеблется в пределах от М35  до  М50. Как следствие, согласно инструкции производителей газосиликатных блоков каждый третий ряд кладки следует армировать, как показано на фото ниже.

Кладка из керамических блоков Kaiman 30 армируется только по углам здания, на метр в каждую сторону. Для армирования используется базальтопластиковая сетка, закладываемая в кладочный шов. Трудоёмкое штробление и последующее укрытие арматуры в штробе клеем не требуется.

Кладочный раствор при монтаже керамических блоков наносится только по горизонтальному шву кладки. Каменщик наносит раствор сразу на полтора-два метра кладки и заводит каждый следующий блок по пазо-гребню. Кладка ведётся очень быстро.

При монтаже газосиликатных блоков раствор необходимо наносить и на боковую поверхность блоков. Очевидно, что скорость и трудоёмкость кладки при таком способе монтажа только увеличится.

Также для профессиональных каменщиков не является сложностью пиление керамических блоков. Для этой цели используется сабельная пила, с помощью этой же пилы распиливаются и газосиликатные блоки. В каждом ряду стены требуется запиливать всего один блок.

2. Способность рассматриваемых конструкций сопротивляться теплопередаче, т.е. зимой удерживать тепло в доме, летом прохладу.

Ниже приведен теплотехнический расчёт, выполненный по методике описанной в СНиП "Тепловая защита зданий". А также экономическое обоснование применения керамического блока Kaiman 30 при сравнение затрат на строительство рассматриваемого дома из газосиликатных блоков D500.

Для начала определим требуемое термическое сопротивление для внешних стен жилых зданий для города Дмитров, а также создаваемое термическое сопротивление рассматриваемыми конструкциями.

Способность конструкции сохранять тепло определяется таким физическим параметром как термическое сопротивление конструкции (R, м²*С/Вт).

Определим градусо-сутки отопительного периода, °С ∙ сут/год, по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий") для города Дмитров.

ГСОП = (t_в - t_от)z_от, 

 где,
t_в - расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая при расчете ограждающих конструкций групп зданий указанных в таблице 3 (СНиП "Тепловая защита зданий"): по поз. 1 - по минимальным значениям оптимальной температуры соответствующих зданий по ГОСТ 30494 (в интервале 20 - 22 °С);
t_от - средняя температура наружного воздуха, °С в холодный период, для г. Дмитров значение -3,1 °С;
z_от - продолжительность, сут/год, отопительного периода, принимаемые по своду правил для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8 °С, для города Дмитров значение 216 суток. 

ГСОП = (20- (-3,1))*216 = 4 989,6 °С*сут.

Значение требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий определим по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий)

R^тр₀=а*ГСОП+b

 где,
R^тр₀ - требуемое термическое сопротивление;
а и b - коэффициенты, значения которых следует принимать по данным таблицы №3 СНиП "Тепловая защита зданий" для соответствующих групп зданий, для жилых зданий значение а следует принять равным 0,00035, значение b - 1,4

R^тр₀=0,00035*4 989,6+1,4 = 3,1464 м²*С/Вт

Формула расчета условного термического сопротивления рассматриваемой конструкции:

R₀= Σ δ_n/λ_n + 0,158

где,
Σ – символ суммирования слоёв для многослойных конструкций;
δ - толщина слоя в метрах;
λ - коэффициент теплопроводности материала слоя при условии эксплуатационной влажности;
n - номер слоя (для многослойных конструкций);
0,158 - поправочный коэффициент, который для упрощения можно принять как константу. 

Формула для расчёта приведённого термического сопротивления.

R^r₀= R₀ х r 

где,
r – коэффициент теплотехнической однородности конструкций, имеющих неоднородные участки (стыки, теплопроводные включения, притворы и т.д.)

Согласно стандарта СТО 00044807-001-2006 по Таблице № 8 значение коэффициента теплотехнической однородности r для кладки из крупноформатных пустотелых пористых керамических камней и газосиликатных блоков следует принять равным 0,98.

При этом, обращаю Ваше внимание на то, что данный коэффициент не учитывает то, что

1. мы рекомендуем вести кладку с применением тёплого кладочного раствора (этим существенно нивелируется неоднородность на стыках);
2. в качестве связей несущей стены и лицевой кладки мы используем не металлические, а базальтопластиковые связи, которые буквально в 100 раз меньше проводят тепло, чем стальные связи (этим существенно нивелируются неоднородности образующихся за счёт теплопроводных включений); 
3. откосы оконных и дверных проёмов, согласно нашей проектной документации дополнительно утепляются экструдированным пенополистиролом (что нивелирует неоднородность в местах оконных и дверных проёмов, притворов). 

Из чего можно сделать вывод - при выполнении предписаний нашей рабочей документации коэффициент однородности кладки стремится к единице. Но в расчёте приведённого термического сопротивления R^r₀ мы всё-таки будем использовать табличное значение 0,98.

R^r₀ должно быть больше или равно R₀^{требуемое}.

Определяем режим эксплуатации здания, для того чтобы понять какой коэффициент теплопроводности λ_а или λ_в принимать при расчёте условного термического сопротивления.

Методика определения режима эксплуатации подробно описана в СНиП "Тепловая защита зданий". Опираясь на указанный нормативный документ, выполним пошаговую инструкцию. 1-й шаг. Определим зону влажности региона застройки - г. Дмитров используя Приложение В СНиП "Тепловая защита зданий".

Согласно таблице город Дмитров находится в зоне 2 (нормальный климат). Принимаем значение 2 - нормальный климат. 2-й шаг. По Таблице №1 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем влажностный режим в помещение. При этом, обращаю внимание, в отопительный сезон влажность воздуха в помещение падает до 15-20%. В отопительный период влажность воздуха необходимо поднимать хотя бы до 35-40%. Комфортной для человека считается влажность 40-50%. Для того чтобы поднять уровень влажности необходимо проветривать помещение, можно использовать увлажнители воздуха, поможет установка аквариума.

Согласно Таблице 1 влажностный режим в помещение в отопительный период при температуре воздуха от 12 до 24 градусов и относительной влажности до 50% - сухой. 3-й шаг. По Таблице №2 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем условия эксплуатации. Для этого находим пересечение строки со значением влажностного режима в помещение, в нашем случае - это сухой,  со столбцом влажности для города Дмитров, как было выяснено ранее - это значение нормальный.

Резюме. Согласно методики СНиП "Тепловая защита зданий" в расчёте условного термического сопротивления (R0) следует применять значение при условиях эксплуатации А, т.е. необходимо использовать коэффициент теплопроводности λа. Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Kaiman 30. Значение коэффициента теплопроводности λа Вы сможете найти в конце документа.

Рассмотрим кладку внешней стены, с применением керамических блоков Kaiman 30 и газосиликатных блоков D500, облицованную керамическим пустотелым кирпичом.   Для варианта использования керамического блока Kaiman 30 общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 430мм (300мм керамический блок Кайман30 + 10мм технологический зазор, заполняемый цементно-перлитовым раствором + 120мм лицевая кладка).  1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).  2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены с применением блока Kaiman30 (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние А 0,094 Вт/м*С).  3 слой (поз.4) - 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между кладкой керамического блока Kaiman30 и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С). 4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С. поз. 3 - тёплый кладочный раствор поз. 6 - цветной кладочный раствор.

Рассмотрим кладку внешней стены, с применением газосиликатных блоков D500, облицованную керамическим пустотелым кирпичом.   Для варианта использования газосиликатного блока D500 общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 560мм (400мм газосиликатный блок D500 + 40мм вентиляционный зазор + 120мм лицевая кладка).  1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).  2 слой (поз.2) – 400мм кладка стены с применением газосиликатного блока D500 (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние А 0,126 Вт/м*С). Обращаем внимание! Значение теплопроводности производитель приводит при значение влажности ω, 4%. Тогда как в главном и единственном в России документе, регламентирующем методику расчёта теплотехнических показателей конструкций СНиП "Тепловая защита зданий" в Приложение Т, таблица №1 значение влажности газо, пенобетонов на цементном вяжущем для эксплуатации А - 8%, для эксплуатации Б -12%. Совершенно очевидно, что при увеличение влажности ухудшится показатель теплопроводности, его примерное значение в эксплуатационном состояние А составит 0,160 Вт/м*С. 3 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С. * – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. согласно инструкции производителя газосиликатных блоков, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха. Связано это с тем, что паропроницаемость газосиликата в полтора раза выше паропроницаемости керамики. Кладка несущей стены из газосиликатных блоков в случае облицовки дома кирпичом без вентиляционного зазора - не допустима!

Считаем условное термическое сопротивление R₀ для рассматриваемых конструкций.

Конструкция внешней стены в которой использован блок Kaiman 30

R_{0 Кайман30}=0,020/0,18+0,300/0,094+0,01/0,12+0,12/0,45+0,158 = 3,8106 м²*С/Вт

Конструкция внешней стены в которой использован газосиликатный блок D500

R_{0 D500}=0,020/0,18+0,400/0,126+0,158 = 3,4437 м²*С/Вт 
расчёт произведён с использованием коэффициента теплопроводности, представленном заводом при 4% влажности, что противоречит справочным значениям "СНиП Тепловая защита зданий"

Считаем приведённое термическое сопротивление R^r₀ рассматриваемых конструкций.

Конструкция внешней стены в которой использован блок Кайман30

R^r_{0 Кайман30}=3,8106 м²*С/Вт * 0,98 = 3,7344 м²*С/Вт

Конструкция внешней стены в которой использован газосиликатный блок D500

R^r_{0 D500}=3,4437 м²*С/Вт * 0,98 = 3,3748 м²*С/Вт

Приведённое термическое сопротивление двух рассматриваемых конструкций выше требуемого термического сопротивления для города Дмитров (3,1464 м²*С/Вт), а это означает, что обе конструкции удовлетворяют СНиП "Тепловая защита зданий" для города Дмитров.

Ниже представлен расчёт затрат на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разница в затратах на фундамент, т.к. при выборе газосиликатного блока с толщиной 400мм толщина стены фундамента увеличится на 130мм. Исходные условия. Общая площадь дома – 188,40 м2. Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 218 м2. Периметр ленты фундамента под внешние стены – 68 погонных метров. Фундамент - монолитный железобетонный свайно-ростверковый.    Отделка фасада - облицовочный кирпич. Сравнение затрат на строительство керамических блоков Kaiman 30 и газосиликатных блоков D500   Газосиликатные блоки D500 (400мм) Керамический блок Kaiman 30 (300мм) Стоимость блоков на 1м2 кладки  толщина стены 400мм (0,4 метра) цена 1 м3 блока с доставкой 11 000 рублей 1м2 = 11 000 х 0,4 = 4 400,00 руб/м2 1м2 кладки - 17,1 блоков цена блока с доставкой 234 руб/шт 1м2 = 17,1 х 234 = 4 001,00 руб/м2 Стоимость раствора на 1м2 кладки при кладке на модифицированный клей 2мм 150 руб/м2 при кладке на тёплый кладочный раствор 12мм 240 руб/м2 Стоимость анкеров для связи несущей стены с лицевой кладкой   стоимость анкера 16,70 руб/шт количество анкеров на 1м2 - 5 шт 1м2 = 16,70 х 5 = 83,50 руб/м2 стоимость анкера 8,60 руб/шт количество анкеров на 1м2 - 5 шт 1м2 = 8,60 х 5 = 43,00 руб/м2 Стоимость перлитового раствора для заполнения  технологической пустоты  между несущей стеной и лицевой кладкой на 1м2 кладки                                  - раствор готовится на объекте, используется перлитовый песок и цемент, при заполнении шва в 10мм, стоимость - 25 руб/м2 Стоимость сетки, необходимой для экономии кладочного раствора на 1 м2 кладки                                  -   используется штукатурная сетка с ячейкой 5х5мм,   стоимость - 33 руб/м2 Стоимость материалов  для армирования кладки на 1м2 кладки Стоимость арматуры для порядного армирования 46 руб/пог.м.   По инструкции полагается армировать каждый 3-й ряд, выполняя 2 штробы.  Для рассматриваемого Вами дома потребуется 737,63 пог.м арматуры.  Стоимость клея, необходимого для укрытия одного погонного метра армирования - 6,5 руб/пог.м.  Стоимость работ по армированию кладки 100 руб/пог.м. Стоимость армирования кладки на один квадратный метр кладки: (737,63 пог.м. х (46 руб/пог.м.+ 6,5 руб/пог.м.+ + 100 руб/пог.м.)) / 218 м2= 516 рублей/м2.   Стоимость базальтопластиковой сетки 175 рублей/м2. По инструкции следует армировать углы кладки, закладывая готовые карты в каждый второй ряд, потребуется 62,98 м2 базальтопластиковой сетки. Стоимость работ по укладке сетки для армирования 50 рублей/м2.       Стоимость армирования кладки на один квадратный метр: ((175 рублей/м2 + 50 рублей/м2) х 62,98 м2) / 218 м2 = 65 рублей/м2 Стоимость работ по кладке 1 м2 внешней стены. Стоимость кладки - 3 000 руб/м3 Стоимость кладки 1 м2  3 000 руб/м3 х 0,4 м = 1 200 руб/м2 Стоимость кладки - 3 000 руб/м3 Стоимость кладки 1 м2  3 000 руб/м3 х 0,3 м = 900 руб/м2 Дополнительные расходы на фундаментные работы, вызванные тем, что толщина внешней стены из газосиликатного блока на 130 мм больше        Разница в толщине внешней стены 0,13 метра. Соответственно на эту же величину увеличивается толщина ростверка  фундамента. Высота ростверка фундамента - 0,6 метра. Периметр фундамента под внешние стены 68 пог. метров Дополнительное кол-во м3 бетона   0,13 х 0,6 х 68 = 5,30 м3 Стоимость бетона В22,5 - 5 000 руб/м3 Стоимость фундам. работ - 8 000 руб/м3 Дополнительные расходы на фундамент 5,30 х (5 000 + 8 000) = 68 900 рублей                                    - Стоимость проекта дома Базовая стоимость проекта - 50 000 рублей.                      проект бесплатно Итого:      площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов - 218 м2 затраты на материалы стен и работы 218 х (4 400 + 150 + 83,50 + 516 + 1 200) = 1 384 191 рубль доп. затраты на фундамент - 68 900 рублей затраты на проект дома - 50 000 рублей 1 384 191 + 68 900 + 50 000 =   1 503 091 рубль площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов - 218 м2 затраты на материалы стен и работы 218 х (4 001 + 240 + 43 + 25+ 33 + 65 + 900) = 1 156 926 рублей итого   1 156 926 рублей Итого, выбор в пользу применения более качественного стенового материала - керамических блоков Kaiman 30, при строительстве в городе Дмитров дома по проекту 202-30, не увеличит, а напротив, даже позволит снизить затраты на строительство на 346 165 рублей! При этом, необходимо понимать, что мы сравниваем не сравнимое: Термическое сопротивление стены с применением блока Kaiman 30 заметно выше чем при использовании газосиликатных блоков D500.  Прочность керамических блоков Kaiman 30 в 2 раза выше прочности газосиликатных блоков D500;  Керамика - это абсолютно экологически чистый материал;  При строительстве из керамики нет необходимости выдерживать технологическую паузу в 12 месяцев для установления нормативного процента влажности, перед тем как приступать к отделке стен. С завода газосиликатный блок поступает с массовым содержанием влаги 35-40% и потребуется не менее года прежде чем избыточная влага выйдет из газосиликатных блоков. В процессе выхода влаги происходит усадка материала, поэтому до установления нормативного  значения влажности (для газосиликата это 8%) нельзя приступать к отделочным работам. Общую информацию о керамическом блоке Kaiman 30 смотрите в статье Лучшие проекты домов из самого теплоэффективного керамического блока Kaiman 30.

• Для строительных компаний
• Для компаний, торгующих строительными материалами и агентов